印刷行业应用
基材
纸张、铝箔、塑料薄膜
应用领域
水性胶印、预印光油：水性磨光油、烟包光油、瓦楞纸箱光油、防水光油、水性哑光油、扑克牌光油、水性吸塑油、水性可剥离光油、水性防滑光油、镀铝箔光油等
柔印、凹印水墨：水性纸张墨、水性预印墨、水性无纺布油墨、水性塑料表印墨、水性塑编墨、水性装饰纸油墨等
水性热转印离型剂、水性电化铝离型剂
机理及作用
通过选择合理的乳化蜡与水性树脂、助剂等复配，在涂层快速干燥过程中，蜡粒子凭借漂浮、球轴效应迅速迁移到涂层表面，形成保护层，从而改善涂层的物理性能，相较于不规则片状的微粉蜡，乳化蜡微观下呈球型，对体系光泽影响更小，分散储存稳定性更好，对涂层性能提升的效率更高。
1）表面保护，提高抗磨、抗刮、抗划伤性能
2）通过粒径控制，对涂层光泽度、透明度产生影响
3）调整涂层表面能，解决涂层疏水、粘连、返粘问题
产品选择指南
根据涂层的表面摩擦系数要求、表面能要求、抗磨要求、光泽度和透明度要求等功能性要求选择不同种类的水性蜡产品（蜡的硬度、极性、熔点、粒径）。
考虑体系相容性要求，一般要考虑乳化体系离子形态、溶剂耐性、酸碱度、粘度等因素。
产品推荐
产品纯水性，绿色环保，不含VOC，均符合食品接触级包装和烟包行业的环保要求
型号 | 成分 | PH 值 | 平均粒径（μm） | 固含量（±1%） | 乳化体系 | 固体蜡熔点(℃) |
HDPE | 6.0-8.0 | ≤0.1 | 35 | 非、阴离子 | 137 | |
纳米级粒径，外观清透，展色性好，蜡质坚韧，高光体系下可提供最好的罩面保护，符合烟包行业要求。 | ||||||
| HDPE | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | 40 | 非离子 | 125 |
在保持涂层光泽的前提下，有效提高耐磨性，通用性强，水性光油行业标杆产品。 | ||||||
HDPE | 6.0-8.0 | 0.5-1.0 | 50 | 非离子 | 125 | |
高固含，追求耐磨与光泽的平衡，性价比高，达到国外同类型产品性能水平，在水性光油和水性塑料墨领域应用广泛。 | ||||||
PE-2045A | 合成蜡 | 7.0-9.0 | 0.5-1.0 | 45 | 非离子 | 120 |
选择硬度较高的合成蜡，极低的乳化剂，0.5微米粒径，干燥速度快，在水性光油和水性塑料墨领域应用广泛。 | ||||||
HDPE | 8.0-10.0 | 4.0-6.0 | 40 | 非离子 | 125 | |
滑爽性极佳的大颗粒蜡浆，经典产品，适合高耐磨要求的光油和水墨，产品光泽柔和，稳定性好。 | ||||||
HDPE | 8.0-10.0 | 4.0-6.0 | 40 | 非离子 | 120 | |
低气味的HDPE蜡浆，对涂层光泽影响较小，在水性塑料墨中抗粘和抗刮擦效果显著。 | ||||||
MAPP | 6.0-8.0 | ≤0.1 | 35 | 非、阴离子 | 160 | |
涂层硬度高，摩擦系数高于一般树脂，可降低涂层表面滑度，该特点在纸箱、药包等防滑光油领域得到应用 | ||||||
石蜡 | 6.0-8.0 | ≤0.5 | 50 | 非离子 | 58 | |
非离子防水蜡，相容性好，优良的拒水性和防潮性，同时不影响光泽。 | ||||||
改性石蜡 | 6.0-8.0 | ≤0.5 | 30 | 阴离子 | 58 | |
快干拨水蜡，阴离子体系，可以在涂层未干燥的条件下即体现显著的拒水性。 | ||||||
PE／石蜡 | 6.0-8.0 | ≤0.5 | 30 | 阴离子 | 75-80 | |
低泡拨水蜡，极大程度改善了传统石蜡乳液存在的泡沫问题。 | ||||||
LDPE | 6.0-8.0 | ≤0.1 | 30 | 非、阴离子 | 95 | |
成膜柔软，剥离力好，高光泽，在可剥离光油和离型剂中应用广泛。 | ||||||
蒙丹蜡 | 10.0-12.0 | ≤0.5 | 25 | 非离子 | 82 | |
极性蜡乳液，适印性好，在热转移印刷底涂应用广泛。 | ||||||
EAA | 8.0-10.0 | ≤0.1 | 20 | 非离子 | 85 | |
特种高分子乳液，适合用于薄膜材料的印刷底涂，成膜致密，附着力好。 | ||||||
酰胺蜡 | 7.0-9.0 | 5.0 | 25 | 非离子 | 145 | |
适印性好，调节剥离力效果显著，在热转印离型剂中应用广泛。 | ||||||